Содержание
Методы заделки днища автомобиля без сварки
Очаг сквозной коррозии, а попросту дырка, в днище автомобиля – это плата за комфорт в салоне. Его первоисточником являются не антигололедные реагенты, действующие снаружи, а влага, скапливающаяся под «пирогом» тепло-, шумо- и гидроизоляции. Поэтому при ее ликвидации работы ведутся преимущественно изнутри.
Если соблюдать все правила техники безопасности при сварочных работах, надо полностью демонтировать салон, включая обшивку. Это всегда очень затратно по времени. Поэтому вопрос о том, как заделать днище авто без сварки, весьма актуален. Причем большинство альтернативных способов дают не худший, а скорее лучший результат.
Холодные способы заделки дырок в металле
Заделать дыры в днище автомобиля без применения огневых работ можно двумя способами.
- Применяя композитные материалы – различные виды полимерных смол в сочетании с армирующим наполнителем и ускорителем реакции отверждения. При качественной обработке поверхностей они, кроме восстановления механической прочности, играют роль ингибиторов – замедлителей реакций химической и электрохимической коррозии;
- Устанавливая заплатки из листового материала на заклепки.
Общие технологические правила
Дырки в днище обнаруживаются обычно снаружи, при осмотре автомобиля на яме или подъемнике. Признаками сквозной коррозии являются локальные вспучивания, которые при попытке их расковырять рассыпаются в труху.
При обнаружении подобных неприятностей вам надо вскрыть и удалить пирог тепло-, шумо- и гидроизоляции на полу в салоне на всем том участке, где лист железа, образующий пол, приварен к силовым элементам кузова – порогам, тоннелю и прочим. Тогда вы увидите всю картину повреждений и сможете принять меры профилактического характера в тех местах, где коррозия еще не стала сквозной.
Перед самим процессом заделывания прорех вам надо принять меры к замедлению процесса коррозии (остановить – это недостижимый идеал, к которому стоит стремиться). Для этого все лохмотья железа удаляются, а края, имеющие остаточную прочность, обрабатываются наждачной бумагой и металлической щеткой до появления блеска. Зачищенная поверхность обрабатывается преобразователями ржавчины. Например, составом «Цинкарь». Работы ведутся внутри и снаружи.
После окончания работ поверхность незащищенного металла покрывается битумными мастиками, шпаклевкой (акриловой, эпоксидной), краской или пушечным салом.
Работа имеет смысл, если общая поверхность сквозных дыр не превышает 15% площади пола.
Заделка точечных дыр
Если очаг сквозной коррозии имеет диаметр не более 1 сантиметра, его можно просто замазать двухкомпонентным полимерным составом. Хороший результат дает клей Poxipol или набор для холодной сварки, похожий на пластилин.
Небольшое отверстие дает возможность применить так называемую катодную электрохимическую защиту. Найдите алюминиевый пруток, сделайте из него заклепку и заделайте ею дырку. В радиусе 20 см от нее коррозия остановится. Правда, заклепка будет постепенно разрушаться сама. Но на это может уйти лет пять.
Заделка масштабных разрушений
В этом случае придется позаботиться и о том, чтобы восстановить механическую прочность. Если отверстие находится на плоском участке, то нет смысла возиться с эпоксидным составом и стеклотканью.
Действительно прочный композитный материал получается лишь при абсолютно точном соблюдении технологии – пропорций смешивания, режима сушки и многого другого. Используйте готовый материал подобного рода, например, текстолит. Имеющий толщину 3 мм, он не уступает по прочности листовому железу. Пластина может устанавливаться только на эпоксидный клей, но лучше применять комбинированное соединение, используя заклепки. Последние должны быть из алюминия, тогда они сыграют роль катодной защиты.
Дыры большой длины на месте стыков с силовыми элементами ликвидируются заплатками из листового железа или алюминия. Их нужно согнуть по форме стыка так, чтобы ширина зоны контакта с еще живым материалом была не менее 2 см. Устанавливаются они на алюминиевые заклепки, использование эпоксидного состава будет нелишним. Особенно если используется листовое железо. Ведь вы не можете точно знать его состава и того, в какую сторону пойдет электрохимическая коррозия – будет ли она разрушать заплатку или кузов. Полимерная смола сыграет роль ингибитора.
Окончательная герметизация щелей и отверстий проводится с помощью, например, комплекта Novol Plus 710. В него, кроме эпоксидного наполнителя и отвердителя, входит кусочек стеклоткани.
Стоит ли паять
Заделывать дыры в днище можно и с помощью пайки. Однако для прогрева металла толщиной от 0,5 мм обычные бытовые паяльники непригодны. Скорее всего, и строительный фен вам в этом не помощник. Надо использовать портативную газовую горелку, например, Super-Ego R355, которая стыкуется с небольшим – объем от 400 до 700 мл – баллоном для туристических печек.
Для пайки необходим припой и флюс. Припой используется легкоплавкий, с преимущественным содержанием олова или свинца. Флюс можно заменить электролитной кислотой. Соединение получается прочным, оно способно выдерживать большие вибрационные нагрузки.
Недостатков у пайки два.
- Она связана с огневыми работами, что повышает общую сложность ремонта. Этим можно пренебречь, если руки у вас растут оттуда, откуда надо;
- Основной материал припоя – свинец или олово – является веществом, имеющим меньший электроотрицательный потенциал, чем железо. Поэтому при их контакте возникает электрохимическая коррозия, в которой железо будет играть роль «жертвенного анода» и разрушаться.
Теперь вы имеете представление о том, как заделать днище авто без сварки. Если вы будете аккуратны и настойчивы в зачистке поверхностей, последующей их обработке и защите, то установленная заплатка может пережить и сам автомобиль.
Как убрать ржавчину с автомобиля?
В этой статье разберёмся как убрать ржавчину с автомобиля. Рассмотрим способы удаления ржавчины, химические и механические средства.
Чтобы лучше понять, с чем Вам придётся иметь дело, сначала разберёмся в теории возникновения ржавчины и её типах.
Содержание:
Почему возникает ржавчина?
Когда железо или сталь не защищены, происходит процесс реакции с кислородом и возникает коррозия металла. Металл разрушается и формирует ржавчину, красно-коричневый состав, который является очевидным знаком электрохимического окисления металла. Другие металлы также окисляются, но у них это происходит иначе. Так, к примеру, коррозия алюминия распространяется намного медленнее.
При коррозии ухудшаются свойства металла, его структура и толщина, ведущие к потере прочности. Коррозия может концентрироваться в отдельных точках, а может распространиться по большой площади более или менее равномерно.
Скорость, с которой металл ржавеет достаточно медленная, но она ускоряется контактом с водой, в особенности, если вода имеет высокую концентрацию соли, которая выступает в роли электролита (субстанции, которая помогает электронам двигаться). Также, на скорость распространения ржавчины влияет температура окружающей среды. Чем выше температура, тем быстрее металл ржавеет.
Почему же металл ржавеет? За исключением золота, платины и нескольких других, металлы не встречаются в природе в чистой форме. Они химически соединены с другими элементами в руде, такими как сульфиды и оксиды. Для извлечения металлов из сульфидов и оксидов должна быть потрачена энергия (в доменной печи), чтобы получить чистый металл. Так как все элементы во вселенной стремятся возвратиться в их низшее энергетическое, основное состояние, то чистые металлы также стремятся вернуться в своё основное состояние, в котором они были в природе (в виде сульфидов и оксидов). Путь, который возвращает металл в его основное состояние, является его окислением. Таким образом, коррозия является натуральным процессом, который преобразует металл в его химически более стабильную форму.
Ржавчина не распространяется через контакт, как биологическая инфекция. Вместо этого, процесс окисления железа происходит самостоятельно, в зависимости от условий окружающей среды.
Разные сплавы металла ржавеют с разной скоростью, в зависимости от состава. Примеси в металлических сплавах ускоряют процесс коррозии. Чистое железо не окисляется так агрессивно. К сожалению, чистое железо не очень хороший материал для изготовления кузовов автомобилей. Добавляя углерод, получается сталь, которая уже имеет все необходимые свойства для формовки листового металла, такие как эластичность и прочность на разрыв.
Борьбу против ржавчины честнее было бы назвать отсрочкой от её возникновения. Полностью её выиграть нельзя. Автомобили с завода имеют слабые места, которые «ждут» благоприятных условий для возникновения коррозии. Внешне не ржавый автомобиль может содержать ржавчину в скрытых полостях или с обратной стороны некоторых панелей.
На кузове автомобиля коррозия может возникнуть в следующих случаях:
- Из-за появления глубокой царапины или скола лакокрасочного покрытия.
- Ржавчина возникает в местах кузова, где скапливается грязь и соль. Это области вокруг крыльев, внизу дверей, из-за заблокированных дренажных отверстий.
- Места с точечной сваркой также предрасположены к возникновению ржавчины.
- Ржавчина обычно начинается с краёв панелей. Эти части имеют более тонкий слой краски, который быстрее стирается. Пороги и другие скрытые полости могут ржаветь изнутри.
- Ржавчина может появиться в местах, где осуществлялся кузовной ремонт, и не была правильно сделана антикоррозионная обработка.
Типы ржавчины кузова автомобиля
В целом можно назвать два главных типа ржавчины. Первая – поверхностная ржавчина. Она возникает и распространяется снаружи панелей кузова и происходит из-за нарушения целостности краски, её износа или сколов и глубоких царапин. В зависимости от погодных условий (влажности, температуры и использования дорожных солей), этот тип коррозии металла может прогрессировать медленно и может быть легко очищен.
Второй тип ржавчины возникает изнутри и распространяется незаметно. Этот тип коррозии гораздо хуже и опаснее. Если вы видите признаки ржавчины под неповреждённой краской, то это вероятнее всего ржавчина, возникшая с обратной стороны панели и распространившаяся по всей толщине металла. Такая ржавчина часто возникает в городах, где дороги зимой посыпают солью.
Также, процесс коррозии металла можно условно разделить на разные стадии.
- Первая стадия характеризуется окислением, которое не повреждает металл и легко счищается.
- Если не успеть устранить лёгкую поверхностную ржавчину, то ржавчина переходит во вторую стадию. В этом случае ржавчина «въедается», металл может иметь мелкие углубления с ржавчиной внутри, но металлическая панель по-прежнему имеет хорошую прочность.
- На третьей стадии, кроме «въевшейся», появляется отслаивающаяся ржавчина и сквозные отверстия. Металл начинает терять прочность.
Молекулы ржавчины физически имеют больший размер, чем молекулы железа или стали. Ржавчина увеличивается в объёме и становится в 10 раз больше, чем металл, из которого она образуется. Таким образом, ржавчина прорывается сквозь лакокрасочное покрытие и оголяет металл, после чего распространяется ещё быстрее. Кроме того, ржавая поверхность впитывает и удерживает воду, что также ведёт к её распространению. Таким образом, удаление ржавчины очень важно. Возникает вопрос, как убрать ржавчину с автомобиля? Какие способы существуют и какие из них наиболее действенные?
Как убрать ржавчину с автомобиля?
Наиболее важным принципом при устранении ржавчины является как можно быстрее её выявить и принять меры по ремонту. Чем дольше ржавчина остаётся без внимания, тем сложнее и дороже будет её устранить.
Прежде всего, нужно определить, что собой представляет коррозия на конкретной панели кузова. Она начинается под краской и её можно не сразу увидеть. Окисление под лакокрасочным покрытием может проявляться в виде пузырей краски или её отслаивания. Нужно понять насколько ржавчина распространилась. Для этого нужно счистить краску в местах с коррозией, с запасом до чистого металла.
Есть несколько способов избавиться от коррозии металла:
- Преобразовать ржавчину
- Остановить и герметизировать ржавчину
- Использовать средство с сильнодействующей кислотой (rust remover, удалитель ржавчины)
- Механически обработать (может предшествовать трём предыдущим способам) Удалить и заменить ржавый на новый металл.
- Альтернативный метод ремонта стекловолокном
Преобразователь ржавчины
Преобразователь ржавчины представляет собой водный раствор с кислотой (обычно фосфорной или дубильной). Дополнительно к кислоте может присутствовать органический полимер (бутилгликоль) и смачивающие вещества, которые сокращают поверхностное натяжение и увеличивают проникающую способность кислоты в ржавчину. Некоторые преобразователи могут иметь в составе дополнительные кислоты, чтобы ускорить химическую реакцию, а также другие компоненты. Продукты разных производителей могут иметь разный состав.
Фосфорная кислота растворяет ржавчину и потом переводит её в фосфат железа. Фосфат железа формирует тонкий защитный слой, чтобы минимизировать дальнейшее окисление. Он предназначен для нанесения прямо на ржавчину.
Когда нужно использовать преобразователь ржавчины?
- На средне- ржавой поверхности. Области, которые полностью покрыты существенным, не рыхлым слоем ржавчины. Нужно чтобы не было смешанной поверхности (чистый металл+ржавчина+старая краска).
- Преобразователь хорошо работает на поверхности, на которой коррозия начала проникать внутрь металла (но не глубоко) и покрывает весь металл. Перед нанесением преобразователя нужно убрать рыхлую, отслаивающуюся ржавчину. После действия преобразователя, ржавчина приобретает багрово-чёрный цвет.
- Может использоваться для преобразования (нейтрализации) остатков очищенной коррозии. Если остатки ржавчины располагаются в нескольких местах, между чистым металлом, то в этом случае общего защитного слоя не образуется.
Недостаток преобразователей ржавчины
В теории преобразователи отлично решают проблему ржавого металла, на практике же не всё так радужно.
Вот некоторые моменты, которые нужно учитывать:
- Если преобразователь используется с избытком, то на поверхности и в порах остаётся кислота, которая будет препятствовать адгезии грунта и может послужить отправной точкой для новой коррозии. Учитывая это, после действия преобразователя, его остатки нужно убрать и нейтрализовать поверхность после воздействия кислоты. Этот момент мы рассмотрим ниже, когда будем рассматривать особенности применения преобразователя ржавчины.
- Проблема преобразователей состоит в том, что если под преобразованным слоем осталась ржавчина, то она не остановлена и не может служить хорошим основанием для последующих покрытий. Поэтому необходимо удалять как можно больше корродированного металла механически. Преобразователь может действовать не глубже, чем может впитаться в ржавчину, а это не слишком глубоко. Таким образом, преобразователи могут быть эффективными лишь для тонких слоёв ржавчины.
- Есть исследования, показывающие, что не все преобразователи успешно преобразуют ржавчину в инертный слой. Некоторые преобразователи только меняют её цвет или же оказывают недостаточное действие для преобразования всего слоя. В любом случае, перед использованием преобразователя ржавчины лучше посоветоваться с людьми, успешно использовавшими конкретный продукт.
- Преобразователи не образуют плёнки, поэтому не могут герметизировать поры. Производители утверждают, что преобразователь проникает глубоко в ржавчину, но это никак не решает проблему с порами. Поры также препятствуют полному удалению остатков не прореагировавшей кислоты. Остаточную кислоту сложно определить и нельзя сказать, вся ли кислота была смыта после действия преобразователя.
Особенности применения преобразователя ржавчины
- Перед нанесением преобразователя, рекомендуется механически очистить чешуйчатую ржавчину, которая еле держится на поверхности.
- Далее нужно нанести средство и оставить до следующего дня. Преобразователь обычно легко наносится распылением или кистью. Его нужно использовать при комнатной температуре. Может понадобиться несколько раз нанести средство, чтобы оно хорошо проникло.
- Образовавшееся чёрное покрытие (фосфат) можно оставить как защитное покрытие, а можно убрать и снова повторить нанесение. Можно убирать чёрное покрытие и повторять нанесение преобразователя несколько раз, чтобы избавиться от ржавчины. Таким образом, преобразователь будет действовать как удалитель. В итоге, не счищаемые остатки также нужно преобразовать и после полного высыхания герметизировать перед шпаклеванием или покраской. О герметизации ржавчины читайте ниже.
- Белый мутный налёт, который остаётся на голом металле после преобразователя ржавчины, является высохшей фосфорной кислотой (очень липкий состав). Он ухудшает адгезию последующих слоёв грунта.
- По логике, кислоту нужно чем-то нейтрализовать, чтобы она не мешала адгезии и не оставалась под последующим покрытием, вызывая новую коррозию. Фосфорная кислота имеет невысокую концентрацию в преобразователе и её остаток достаточно легко смывается водой. Также, можно остатки стереть влажной тряпкой. После этого поверхность нужно сразу продуть сжатым воздухом или феном. Этот момент важен, но, как правило, не указывается некоторыми производителями. В качестве альтернативы, можно остаток преобразователя стереть ацетоном. Ацетон хорошо нейтрализует кислоту и убирает остатки воды.
- Для лучшего результата, после действия преобразователя нужно наносить грунт-герметик ржавчины.
Герметизация ржавчины
Уберите один из элементов электрохимической реакции и ржавчина не будет образовываться. Можно убрать кислород от металла и коррозия не будет распространяться.
В теории, если покрытие хорошо герметизирует ржавчину и его целостность не нарушена, то нет причин, позволяющих ей распространяться дальше.
Герметизатор ржавчины (Rust Encapsulator) представляет собой покрытие, напоминающее грунт, на который можно наносить любой материал. Он закрывает доступ воздуху и воде, чтобы остановить дальнейшее распространение коррозии. Его можно использовать отдельно от преобразователя или после него, для остановки незначительной ржавчины и исключения её дальнейшего появления. Этот грунт-герметизатор ржавчины имеет уретановую основу и ингибиторы, приостанавливающие коррозию.
Теоретически, в качестве герметизации остатков ржавчины, которые были обработаны преобразователем и представляют собой стабильную, не отслаивающуюся основу, можно применить эпоксидный грунт, так как он создаёт плотную плёнку и “отрезает” поступление кислорода и влаги к нанесённой поверхности. Однако, производители эпоксидных грунтов всегда пишут в инструкции наносить их на чистый металл, без следов коррозии. Всё же есть положительный опыт применения эпоксидного грунта на минимальное, количество преобразованной ржавчины (остатки кислоты преобразователя должны быть обязательно смыты и нейтрализованы, см. выше). Лучше же использовать грунт-герметизатор, специально для этого предназначенный.
Важно ли удалять всю ржавчину перед нанесением грунта-герметизатора? Это достаточно важно, так как ржавчина является слабым звеном, поэтому покрытие на ней будет не очень хорошо держаться. Плохое основание станет причиной неоднородности и нарушения целостности грунта, что впустит влагу и коррозия появится снова.
Герметик ржавчины реагирует на её остатки, нейтрализует её и оставляет после себя полимерное покрытие, которое может служить грунтом для дальнейших покрытий.
Опять же, любое покрытие не полностью водонепроницаемо. Говоря теоретически, кислород и вода имеют скорость распространения не равную нулю даже сквозь очень плотную плёнку краски. Таким образом, ржавчина может продолжить распространяться, но гораздо медленнее.
Герметик ржавчины нужно использовать:
- На тонкой поверхностной ржавчине.
- На ржавчине средней толщины, когда она больше, чем поверхностная и немного распространяется внутрь металла, но ещё не влияет на его прочность. В этом случае нужно сначала максимально убрать ржавчину шлифованием или насадкой. Далее наносится 2–3 слоя герметизирующего средства, для лучшего проникновения.
- На голом металле. Грунт-герметик ржавчины может использоваться на голом металле для предотвращения появления коррозии.
- На смешанной поверхности. Герметик ржавчины хорошо наносить на поверхности с разной степенью коррозии, в вперемешку с нормальным металлом и старой краской.
Герметик ржавчины не нужно использовать:
- Поверх прорезиненной поверхности на днище или поверх имеющейся защиты от ржавчины.
- В скрытых полостях или труднодоступных местах. Герметик ржавчины требует предварительной подготовки перед нанесением (очистка отслаивающейся ржавчины). Средство требует полного покрытия, чтобы остановить коррозию. В местах, где подготовка невозможна, не желательно применять герметик ржавчины.
- Сильно проржавевший металл является плохим кандидатом к герметизации.
Удаление ржавчины сильнодействующими средствами
Существуют химические средства для удаления ржавчины (rust remover или rust dissolver – удалитель или растворитель ржавчины). Удалитель ржавчины снимает ржавчину, используя сильнодействующую концентрированную кислоту. Это может быть соляная, щавелевая, фосфорная (более высокой концентрации, чем в преобразователе ржавчины) или другая кислота.
Конечно же, удаление ржавчины является лучшим вариантом, чем её преобразование или герметизация, и является конкретным ответом на вопрос “как убрать ржавчину с автомобиля?”, но у этого средства есть свои особенности и недостатки.
Особенности удалителя ржавчины:
- Удалитель ржавчины чаще применяется в качестве средства, в котором требуется замачивать ржавую деталь, поэтому используется, в основном, для удаления коррозии на небольших деталях. Однако, это средство может применяться и на больших поверхностях. Для стационарных деталей, больших по площади, требуется нанести средство, потом накрыть полиэтиленовой плёнкой, чтобы предотвратить его испарение.
- Соляная и щавелевая кислоты, как главные активные ингредиенты средства для удаления ржавчины, являются очень токсичными, поэтому удалитель ржавчины нужно применять с особой осторожностью.
- Сильнодействующие кислоты неблагоприятно действуют на металл, особенно, если действие слишком долгое. После такого действия устойчивость к коррозии у металла ослабляется.
Учитывая все вышеперечисленные особенности удалителей ржавчины, они всё же применяются при удалении ржавчины на кузове. Важным моментом после использования такого средства является смывка кислоты и нейтрализация её остатков.
Механическое удаление ржавчины
Аналог зачистного круга 3M Scotch Bright Sand-n-Strip для дрели. Хорошо снимает краску и ржавчину, не нагревает и не деформирует металл.
Для механического удаления ржавчины используются следующие средства:
- “ Болгарка” и дрель являются самыми распространёнными средствами удаления ржавчины механически. Их можно использовать с различными насадками или зачистными кругами. Проволочная насадка является наиболее распространённой для удаления следов коррозии с металла. Она лучше убирает точечную въевшуюся ржавчину, чем другие насадки и круги. Для этого нужно использовать насадку из жёсткой проволоки и, обрабатывая ей ржавую поверхность, периодически как бы бить по ней насадкой. Такой способ позволяет вытаскивать ржавчину из небольших углублений. В остальном, проволочная насадка больше скользит по верхним слоям ржавчины, чем убирает её. Обработка ей займёт больше всего времени. Для удаления ржавчины хорошо подходят круги на болгарку и насадки на дрель из специального волокна ( 3M Scotch Bright Sand-n-Strip или аналоги).
- Пескоструйная обработка – самый быстрый и эффективный способ удаления ржавчины. Пескоструйный аппарат использует сжатый воздух и частицы абразива для очистки поверхности кузова. Для работы требуется компрессор и пескоструйный аппарат. Может использоваться как специальная сода, так и другие абразивные частицы (более агрессивный оксид алюминия). Пескоструйной обработкой нельзя удалить следы коррозии в скрытых полостях. Она удаляет то, что хорошо видно. Пескоструйная обработка кузова имеет свои особенности и должна применяться опытным мастером. Даже после такой обработки требуется обработка поверхности специальным средством от микроскопических остатков ржавчины (к примеру, ортофосфорной кислотой).
- Шлифовальные круги на орбитальной шлифмашинке эффективнее удаляют поверхностную ржавчину, чем проволочные насадки на болгарке или на дрели, но не смогут удалить въевшуюся ржавчину. Для зачистки ржавчины используйте шлифовальную бумагу P80 , P100 .
Замена ржавого металла на новый
Самым правильным ответом на вопрос “как убрать ржавчину с автомобиля?”, является вырезание части металла со ржавчиной и приварка заплаты из нового, не ржавого металла. Ржавчину можно назвать раком кузова автомобиля. Если её полностью не удалить, то она возвратится снова.
При вырезании ржавчины нужно отступать с запасом до нормального металла, так как рядом со ржавчиной металл тонкий и будет сгорать насквозь при сварке.
Перед срезанием сегмента проржавевшего сегмента, нужно сначала счистить краску с повреждённой зоны и вокруг неё, чтобы определить масштаб ремонта. Далее нужно отметить и срезать повреждённую область. Потом нужно сделать шаблон из бумаги или картона, прислонив его к месту, где был срезан сегмент, так, чтобы края отпечатались на бумаге. Заплату можно сделать точно по размеру вырезанной части (точнее на 1–1.5 мм меньше по краям, для хорошего проникновения сварочного шва). Если нет опыта в сварке, лучше использовать соединение внахлёст. В этом случае заплата большего размера помещается за вырезанный сегмент и приваривается. Так проще будет скрыть ремонт под шпаклёвкой. В этом случае будет сложнее защитить шов от коррозии с обратной стороны, чем стыковое соединение. Учитывайте тепловую деформацию при сварке. Приваривайте точками или стежками поэтапно, давая металлу остыть. Можете прочесть статью “о замене арки заднего крыла”, там подробно описывается процесс замены ржавого металла на новый.
После приварки заплаты, сварочный шов шлифуется, убирается вся окалина и шлак от сварки. Шов нужно защитить с обратной стороны антикоррозионным средством. Для этого можно использовать эпоксидный грунт.
Ремонт сквозной ржавчины стекловолокном
Стекломат со смолой можно рассматривать, как альтернативный способ ремонта насквозь проржавевшей панели кузова. Его можно применять вместо приварки металлической заплаты. Недостаток состоит в том, что стекломат, в отличие от приваривания металлической заплаты, не придаёт металлу структурной жёсткости. Кроме того, металл и стекловолокно имеют разную скорость расширения/сжатия. Это ограничивает места его использования и размер отверстий, которые можно отремонтировать таким способом. Если на кузовную панель, отремонтированную стекловолокном, будет передаваться нагрузка, то область ремонта может треснуть и отслоиться. Небольшие отверстия (менее 8 см в диаметре) на кузовной панели вполне можно отремонтировать стекломатом со смолой, если всё сделать правильно. Преимуществом такого ремонта является доступность для автолюбителя и отсутствие нагрева, который возникает при сварке и ухудшает антикоррозионные свойства металла.
Для точечной сквозной ржавчины, если металл вокруг отверстия не ржавый, можно использовать технологию лужения и пайки металла. Подробнее об этом можете прочитать в конце статьи “лужение и пайка кузова”.
В магазинах для кузовного ремонта часто продаются комплекты стекловолокна с полиэфирной смолой. Недостатком такой смолы является её сильная усадка после полного отвердевания и плохая адгезия к металлу. Если есть возможность, то лучше использовать эпоксидную смолу. Она имеет меньшую усадку и лучше прилипает к металлу. Ремонт с эпоксидной смолой будет более надёжным.
Ремонт небольших отверстий (менее 8 см) на кузовной панели стекловолокном со смолой:
- Очистите ремонтируемую область панели до голого металла шлифовальной бумагой 16–24. Нужно очистить краску с запасом на 10–15 см. вокруг ремонтируемой зоны.
- Остатки ржавого металла нужно вырезать, чтобы остался только чистый металл.
- Ремонтную зону (края отверстия с небольшим запасом) лучше углубить, чтобы стекловолокно потом не возвышалось над общей поверхностью.
- Отрежьте стекломат на 3 см. больше, чем ремонтируемое отверстие.
- Нанесите смолу, смешанную с отвердителем, на ремонтируемую область.
- Через некоторое время приклейте стекломат к поверхности и пропитайте его смолой.
- Для ремонта может быть использовано 2 или 3 слоя стекломата, которые нужно наносить последовательно, после затвердевания и шлифования предыдущего слоя.
- После затвердевания смолы поверхность нужно отшлифовать и нанести шпаклёвку.
Обратную сторону зоны ремонта также нужно обработать и защитить от ржавчины.
Какой способ ремонта ржавчины лучше выбрать?
Мы рассмотрели несколько способов, как убрать ржавчину с автомобиля. Вне зависимости от того, какой метод устранения ржавчины Вы выберете, правильная тщательная подготовка поверхности является залогом успешного ремонта. Нужно максимально очистить металл от ржавчины, после чего применить химические продукты на остатки ржавчины.
Химические средства можно применять для удаления или преобразования незначительной лёгкой или средней поверхностной коррозии. Разные средства могут действовать по-разному.
Все химические средства лишь отсрочивают распространение коррозии. Лёгкую поверхностную коррозию вполне можно надолго устранить. Гарантированным средством является вырезание ржавого металла и приварка нового.
Кроме вышеперечисленных средств, не нужно забывать про кислотный (травящий) грунт. Он хорошо прилипает на поверхность после обработки ржавчины с мелкими её остатками и предотвращает её распространение под краской. Его нельзя обрабатывать шлифовальной бумагой. Сразу после высыхания нужно покрыть акриловым грунтом. Травящий грунт не остановит средний или толстый слой ржавчины. В нём есть небольшое количество кислоты, которая, прежде всего, помогает улучшить адгезию к металлу, что исключает вероятность небольшого отслаивания последующего покрытия, что уменьшает возможность возникновения коррозии. Более подробно о применении кислотного грунта можете прочитать в статье “кислотный грунт для автомобиля”. Его можно использовать вместе с эпоксидным грунтом, чтобы гарантированно герметизировать поверхность от поступления кислорода и влаги, но тогда необходимо разделить эти два грунта акриловым грунтом, так как эпоксидный нейтрализует действие кислотного грунта. Получается такой многослойный “пирог”. Более подробно об этом можете прочитать в статье “кислотный или эпоксидный грунт, какой выбрать”.
После удаления или нейтрализации коррозии и герметизации специальным грунтом места, где была ржавчина, на него наносится шпаклёвка, выравнивается и грунтуется. Далее грунт и панель подготавливаются к покраске и окрашиваются.
При ремонте ржавчины на лицевой части панели, не стоит забывать об обратной стороне кузовной панели. По возможности, нужно проверить обратную сторону, и, в случае наличия там признаков ржавчины, принять все необходимые меры.
Итак, разобравшись, как убрать ржавчину с автомобиля, рассмотрим что нужно делать, чтобы она не появлялась снова.
Убираем ржавчину с кузова автомобиля своими руками за 30 минут
Ремонт
Появление ржавчины на кузове автомобиля является неприятным явлением, которое может расстроить любого автовладельца. И если своевременно не будут предприняты меры, то поражение распространится дальше, охватит большую часть, а в дальнейшем на ее месте образуется сильное повреждение вплоть до полного разрушения основы кузова. Но все же стоит учитывать, что справиться с коррозией не выйдет за один день, на это требуется достаточно много времени. А если что-то будет выполнено не так, то уже через короткий период на месте ржавчины может снова облупиться и вспучиться краска и придется снова предпринимать срочные меры по защите кузова от разрушения. И лучше предварительно ознакомиться с основными способами устранения ржавчины, рассмотреть главные особенности и правила.
Как подкрасить ржавые места на машине самому
Если на поверхности кузова машины появились характерные пятна с ржавчиной, то важно сразу же предпринять необходимые меры. Но ни в коем случае не стоит откладывать, иначе коррозия быстро распространиться дальше.
Обычно ржавчина образуется, когда на поверхности вздувается краска. Первое время это может быть визуально никак не заметно, поэтому многие могут ничего не предпринимать. Однако со временем коррозия уйдет глубже, а покрытие полностью отпадет, и уже в этот момент можно будет увидеть пятно ржавчины. И чтобы она не разрушила кузов можно провести покраску, но сначала необходимо изучить, как образуется ржавчина, какие типы ее бывают и другие важные характеристики.
Как образуется ржавчина на машине
Корродирование металла – процесс повреждения поверхности стали в результате негативного влияния окружающей среды. Химический эквивалент ржавчины гидроксид железа Fe(OH)3.
Ржавчина является результатом реакции стальных изделий с водой и кислородом. Обычно выделяют два вида варианта механизма появления коррозии – химический и электрохимический. Главная особенность последнего состоит в наличии электролитических материалов, а именно вода и конденсат. А другой вариант – соприкосновение материалов с различными окислительно-восстановительными потенциалами.
К причинам появления ржавчины относятся:
- Значительные перепады показателей температуры. Данные явления часто наблюдаются для районов с холодными зимами, теплым и очень жарким летом. При температурных колебаниях происходит оседание жидкостей в виде конденсата, обычно он появляется на поверхности металлических элементах машины. А если наблюдаются постоянные перепады температуры, то со временем металл покроется коррозийным налетом;
- Высокая влажность. В регионах с влажным климатом машина будет наиболее сильно подвержена появлению очагов с ржавчиной. Они формируются на компонентах кузова, на внутренних узлах;
- Добавление определенных легирующих материалов в состав металлов. Главное их назначение состоит в повышении прочности, износостойкости. А вот при неблагоприятных условиях они могут вызвать появление коррозии;
- Влияние покрытия автомобильных дорог. Низкое качество дорог с большим количеством гравийных компонентов или посторонних предметов, может привести к повреждению и разрушению защитного слоя на поверхности днища машины. На зонах где, сбивается краска, образуются поражения с коррозией;
- Воздействие реагентов. Данные вещества применяют для уменьшения скольжения на дорогах. Агрессивные компоненты оказывают неблагоприятное воздействие на шины и каркас машины;
- Производственный брак. Чтобы обеспечить максимальную защиту кузова важно сделать его качественное покрытие. По этой причине должна быть проведена хорошая грунтовка и покраска всех компонентов. Если же покрытие будет нанесено неправильно, с нарушениями, то это может привести к возникновению коррозии.
Это частые причины, которые приводят к появлению «жучков» или «рыжиков». Именно так многие автовладельцы называют области с ржавчиной. И их важно устранить сразу же после появления, потому что коррозия склонна к быстрому распространению, увеличению поврежденной области.
Но все же стоит учитывать, что скорость распространения ржавчины на кузове автомобиля зависит от множества факторов. И главный из них – условия содержания машины, а именно агрессивность среды. Если транспорт постоянно находится на открытом воздухе, особенно в зимнее время, то коррозия будет распространяться намного быстрее.
Ржавые машины быстро разрушаются, поэтому не нужно запускать поражение. Важно тщательно проверять состояние кузова, и если на поверхности будет обнаружено вздутие красочного слоя, то необходимо убрать вздувшуюся краску, а после место тщательно зачищается. Основная цель данных манипуляций состоит в остановке распространения коррозии металла.
Типы коррозии кузова
Поражение коррозией кузова и основных узлов автомобиля специалисты обычно различают по условиям протекания и характеру разрушений, который возникают на фоне ржавчины. И перед тем как приступать к устранению поражения, стоит изучить, какие виды коррозии бывают.
Атмосферная (она относится к категории электрохимичекой)
На структуру металла оказывают воздействие различные явления окружающей среды. От атмосферных осадков образуется конденсат, он попадает на поверхность металла, а затем адсорбируется и наносит вред.
Атмосферная коррозия подразделяется на подвиды:
- Сухая. Этот вид коррозии проходит достаточно медленно, он не причиняет особого вреда. Но влияние агрессивных веществ из атмосферы существенно ускоряет процесс разрушения;
- Влажная. Во время нее образуются пятна и жучки на кузове;
- Мокрая. Возникает при влажности, показатель которой составляет почти 100 %. Главная ее особенность состоит в том, что капли конденсата собираются в пленку. И она замедляет процесс возникновения коррозии, выступает в качестве защиты.
Щелевая
Обычно при таком виде ржавчина наблюдается в щелях и зазорах кузова машины. Она образуется во время проведения сварочных работ. Компоненты и основные части кузова соединяются при помощи метизов.
Если для соединения будут применяться болты, винты, заклепки, то в зазорах появится ржавчина. И среди основных причин можно выделит скопление влаги, пыли, грязи.
Питтинговая
Она появляется при нарушении лакокрасочного покрытия н различных деталях и узлах автомобиля. Процессы разрушения уходят в глубину, а вот на поверхности поражение имеет небольшие размеры. Зачастую этот тип коррозии поражает хромоникелевое покрытие молдингов, ручек, декоративных компонентов.
Контактная
Поражение образуется при соприкосновении элементов из разных или одинаковых материалов. Но все они имеют разный показатель потенциала.
Кавитационная
Коррозия образуется при воздействии текучей среды. А процесс разрушения происходит от ударов пузырьков пара и воды, а также от действия кислорода, который имеется в составе воды. В области каверны образуется гидроудар. Данный вид коррозии часто поражает днище автомобиля.
Легкоуязвимые места
К основным местам кузова автомобиля, которые больше всего подвержены коррозии, можно отнести:
- Капот. Именно на эту область часто приходятся основные удары. На него часто налетают камни, различные предметы, которые часто прилетают со стороны проезжающих машин спереди;
- Колесные арки. На них зачастую попадают различные реагенты, вода, грязь из луж, выбоин на дорогах;
- Порожки. В них попадает большое количество грязи с дорожного полотна.
Инструменты и расходные материалы для самостоятельной обработки
Если нужно убрать ржавчину с кузова автомобиля, то для начала следует подготовиться. При использовании ручного способа устранения ржавчины можно применять наждачную бумагу или специализированное оборудование.
Для проведения самостоятельной обработки также требуется подготовить следующие материалы и инструменты:
- Защитные очки малярного вида;
- Респиратор, вместо него можно использовать противопылевую маску;
- Перчатки из плотного материала, они смогут защитить руки от повреждений;
- Наждачная бумага или ручное оборудование;
- Средство с обезжиривающим действием, например, растворитель;
- Преобразователь ржавчины;
- Грунтовка с антикоррозийным действием;
- Краска, ее цвет должен соответствовать тону кузова;
- Бесцветный лак. Лучше использовать в баллоне с распылителем;
- Автомобильная шпатлевка. Подойдет двухкомпонентная с отвердителем.
Как убрать ржавчину с автомобиля. Методы удаления коррозии
Если на поверхности автомобиля появилась коррозия, то важно как можно раньше приступить к ее удалению. Существует несколько действенных методов устранения поражения, но все они имеют определенные характеристики и отличия.
Механический способ
При механическом способе обычно проводится снятие слоя металла, который покрыт ржавчиной. Его можно выполнить самостоятельно, для него потребуются расходные материалы и инструменты, которые указаны выше.
Для зачистки удобно применять шлифовальную машинку, пескоструйное оборудование, болгарку с насадкой в виде щетки. А вот если будет использоваться наждачная бумага, то стоит начинать с варианта с крупнозернистой структурой, она подойдет для грубого снятия коррозии. После можно переходить на наждачную бумагу с мелкозернистой фракцией, она поможет выровнять и отшлифовать поверхность.
Механический вариант удаления включает следующие этапы:
- Механическое удаление слоя ржавчины. Во время этого этапа должна быть проведена зачистка лакового покрытия до металла, должна быть чистая поверхность без признаков ржавчины. При зачистке важно по минимуму выходить за пределы поражения, чтобы не повредить целое покрытие. Зачистку можно выполнить сухим или влажным способом, при последнем необходимо использовать уайт-спирит или керосин;
- Дополнительно необходимо на поверхность нанести преобразователь ржавчины, это требуется для устранения мелких остатков. Средство следует оставить на 30 минут, этого времени будет достаточно;
- Обработанная зона тщательно обезжиривается;
- После проведения всех манипуляций на зачищенной зоне могут остаться сколы, неровности, поэтому необходимо на нее нанести выравнивающую шпатлевку. Ее следует накладывать в несколько слоев, каждый слой нужно шлифовать до гладкой поверхности;
- Далее наносится антикоррозийная грунтовка, ее нужно наносить в 2-3 слоя. И важно средство подбирать под тон краски. Чтобы не было наплывов грунтовку необходимо распылять с расстояния 20-30 см. Просыхание каждого слоя должно быть не меньше 15-20 минут;
- Затем можно приступать к покраске зачищенных зон. Необходимо наносить послойно, и каждый слой должен тщательно просушиваться;
- В конце краска покрывается лаком.
Химический способ
Удалить ржавчину с кузова автомобиля своими руками можно при помощи химического метода. В настоящее время во многих магазинах с автокосметикой и с аксессуарами можно найти разные средства, которые можно использовать для удаления ржавчины.
Средства для удаления ржавчины разделяются на следующие категории:
- Растворители, которые называются «жидкими ключами». В составе имеются кислоты, которые растворяют окись железа;
- Преобразователи. Данные средства не останавливают коррозию, они преобразуют слой ржавчины в форму защитной пленки с хорошей адгезией с металлической поверхностью. После защитное пленочное покрытие можно покрыть грунтовкой, покрасить, покрыть лаком;
- Ингибиторы. Они останавливают процессы окисления с разрушением, это осуществляется благодаря химической реакции. В результате коррозия превращается в жидку смесь серого или бурого оттенка.
Если решили воспользоваться химическим вариантом для устранения коррозии, то его нужно выполнить несколько простых шагов:
- Для начала проводится мойка авто. Устраняются загрязнения, остатки от химических средств;
- Проводится обезжиривание и просушка;
- Зачистка для устранения углубленных повреждений с ржавчиной. Если они имеют поверхностную структуру, то можно сразу приступать к нанесению химического растворителя;
- Проводится грунтование, наносится шпатлевка;
- Далее подготавливается краска;
- Все обработанные места покрываются краской;
- Сверху наносится защитный лак.
Электрохимический метод
Этот вариант основан на окислительно-восстановительной реакции. Во время этого процесса применяется электролит и воздействие электрического тока. Относится к действенному методу, который сможет быстро убрать ржавчину, он может привести детали в адекватное состояние. Благодаря данному способу обеспечивается высокая защита кузова от коррозии, и это все благодаря нанесению цинкового слоя методом электролиза.
Имеются специальные комплекты, которые применяются для работы электролитическим методом. Среди основных можно выделить:
- Два состава: для удаления ржавчины и обезжиривания, а также для создания цинкового покрытия;
- Два электрода. При использовании стального электрода производится подготовка поверхности. Торой электрод имеет оцинкованный наконечник, при помощи него создается цинковое покрытие;
- Электрический провод.
Популярные препараты для удаления ржавчины с кузова автомобиля
Удалить ржавчину с кузова автомобиля можно при помощи специальной автомобильной химии. В продаже встречается множество средств, которые быстро помогают справиться с коррозией любого размера и глубины. Но все же они могут иметь разную степень эффективности. Одни могут до конца убрать ржавчину полностью, другие могут оставлять небольшое количество. Поэтому стоит рассмотреть популярные средства, изучить их особенности.
Лучшие жидкие средства для удаления ржавчины
Любое жидкое средство для удаления коррозии необходимо наносить при помощи валика, кисточки или любого подручного средства. В магазинах встречается большой выбор растворителей, поэтому нужно выделить наиболее популярные варианты.
Loctite 7505 super rost killer
Современный однокомпонентный препарат, его активным веществом является раствор синтетического латекса. Он превращает ржавчину на кузове автомобиля в твердый грунт черного цвета – на его поверхность можно наносить краску или любое другое покрытие. Но перед тем как проводить обработку раствором поверхность необходимо очистить от старой краски, окалин, ржавчины с чешуйчатой структурой.
Наносить следует в несколько слоев. Период высыхания каждого слоя составляет 1-2 часа. И обработку необходимо проводить при температуре воздуха 10—30 градусов Цельсия.
- Сохраняет основные качества на поверхности разогретой до 80 градусов;
- В составе отсутствуют вредные и токсичные компоненты;
- Преобразует коррозию, останавливает ее развитие;
- Быстрый положительный результат.
Но есть один минус – высокая стоимость. И все положительные качества полностью ее оправдывают.
Neomid 570 professional protect
Концентрированное средство убирает признаки ржавчины с любых поверхностей. После нанесения препарата на области с поражениями, происходит нейтрализация коррозии, она преобразуется в состояние плотной защитной пленки . Именно на улучшает степень сцепления металла с порошковыми и жидкими лакокрасочными покрытиями.
Перед нанесением с поверхности следует зачистить остатки краски, ржавчину. Наносить следует при плюсовой температуре в несколько слоев. Просыхание каждого слоя обычно длится в течение 10-30 минут.
- Защищает от коррозии в течение 10 лет;
- Подходит для проведения внутренних и наружных работ;
- Не теряет основные качества даже после 5 циклов заморозки;
- Не включает вредные и агрессивные компоненты.
К минусу относится высокая цена. Это связано с высокой концентрацией состава модификатора.
Преобразователь ржавчины Цинкарь
Это запатентованный продукт российской компании «АГАТ-АВТО», который помогает избавиться от ржавчины. В его основе имеются цинковые и марганцевые оксиды. После нанесения на поверхности металла формирует цинко-марганец-фосфатное покрытие. Продукт имеет в основе два направления защиты – электрохимическое и консервационное с нанесением защитного слоя.
- Сбалансированный состав и правильное соотношение основных веществ;
- Высокий показатель эффективности;
- В основе наблюдается соединение факторов разрушающие ржавчину и защиты металла;
- При использовании образуется легированная поверхность.
- Требуется тщательное смывание водой;
- Средство может нанести вред краске.
Набор для локального цинкования Цинкор
В составе комплекта имеются жидкие растворы для удаления жира, устранения ржавчины, для нанесения защитного слоя. Применять рекомендуется в составе электрохимического способа.
- Высокая эффективность;
- Набор быстро локализует участки с ржавчиной и устраняет;
- Создает цинковый защитный слой при помощи электролиза.
- В наборе предусмотрен очень короткий провод;
- Не получается обработать труднодоступные участки.
Профессиональный преобразователь ржавчины Autoprofi оцинковка
Это распылитель триггерного вида от российского производителя. Средство помещен в удобный флакон. У него регулируется струя, можно наносить слои с разной толщиной. В составе имеются соединения цинка, марганца и фосфатов.
- Высокая надежность;
- Быстрое удаление ржавчины;
- После обработки можно сразу проводить покраску;
- Подходит для труднодоступных мест и щелей.
К минусу можно отнести возможное образование потеков из пульверизатора.
Агат авто цинкарь
Популярное средство для устранения ржавчины, в его основе имеются соли цинка и марганца. После применения на поверхности образуется прочная защитная пленка. Цинк устраняет очаги электрохимической коррозии, а марганец укрепляет защитное покрытие.
- Не требуется смывание;
- Равномерное распределение на поверхности;
- Легко попадает в труднодоступные места, скрытые полости, щели;
- Экономичный расход.
- Средство не может проникнуть в толстый слой коррозии;
- Перед нанесением поверхность тщательно обрабатывается.
Лучшие гелевые преобразователи ржавчины
Гелевые средства можно применять в любой плоскости. Их можно наносить на горизонтальные, вертикальные поверхности, а также можно использовать под углом. Ниже указаны самые популярные и эффективные преобразователи ржавчины в виде геля.
Permatex rust treatment 81849
Это химический растворитель коррозии, применять рекомендуется для стальных поверхностей. В его основе имеется фосфорная кислота. Наносить рекомендуется при помощи щетки, а вот остатки можно смыть водой.
- Имеет хорошую адгезию на вертикальных поверхностях;
- Высококачественный состав.
Но имеется минус: при использовании может нанести вред краске.
Kudo ku 70005
Гель сдержится в удобной баночке (15 мл), дополнительно идет кисточка. Рекомендуется применять для удаления ржавчины на черных металлах. Наносить необходимо два раза с промежутком 10-15 минут. После можно наносить любое ЛКП.
- Простое нанесение;
- Небольшой и удобный флакон;
- Хорошая проникающая способность;
- Быстрый и эффективный результат.
- Небольшой объем;
- Подходит только для черных металлов.
Derusto total gel k2 pro
Профессиональное средство для устранения коррозии в виде геля. Оно удерживается на поверхностях под разным углом, не стекает. Имеет быстрое действие. Не рекомендуется применять для оцинкованных компонентов. Наносить рекомендуется при помощи валика или кисти.
- Быстрое удаление зон ржавчиной;
- Хорошая адгезия под любым углом.
К недостаткам можно отнести невозможность работы с оцинкованными изделиями.
Вершина уничтожитель ржавчины в 52
Это универсальное средство в виде гель, которое помогает быстро избавиться от ржавчины на любых поверхностях. Перед применением область нужно зачистить, а после обработки можно наносить краску.
- Универсальность;
- Не растекается при нанесении;
- Экономный расход;
- Доступная стоимость.
- Присутствует неприятный запах;
- Требуется смывать.
Лучшие аэрозольные преобразователи ржавчины
В магазинах часто можно встретить средства для устранения ржавчины в виде спреев или аэрозолей. Они имеют удобное применение, их можно распылять только на области с коррозией.
Hi Gear no rust 2x hg5721
Данное средство в виде спрея часто применяется во многих сервисах для удаления ржавчины. Оно справляется с мелкими проблемами, но также подходит для сложных и больших работ.
- Простое использование;
- Оказывает аккуратное и быстрое воздействие;
- Равномерное распределение;
- Преобразует коррозию в грунт.
К минусу относится то, что требуется тщательно смывать.
Лекар Кольчуга
При использовании аэрозоля происходит быстрое устранение коррозии, на ее месте образуется защитный цинко-марганец-фосфатный слой грунта. После применения можно сразу приступать к нанесению ЛКП.
- Высокая защита от влаги;
- Универсальность;
- Быстрое и равномерное распределение.
К минусу относится резкий запах.
Как бороться с коррозией кузова народными средствами
Если на поверхности кузова автомобиля имеется небольшое поражение коррозии, то можно воспользоваться народными средствами. Ниже указаны самые действенные и доступные средства:
- Уксус. Кислота хорошо растворяет ржавчину, можно использовать столовый уксус или эссенцию. Предварительно поверхность зачищается, затем смачивается губка или тряпка уксусом, помещается на область с ржавчиной и оставляется на час. А после можно ополоснуть и нанести краску;
- Ортофосфорная кислота. Убрать коррозию можно при помощи раствора ортофосфорной кислоты. Его концентрация должна быть в пределах 15-30 %. Наносить средство на область с ржавчиной следует кисточкой, оставлять нужно на 2 часа. А после хорошо промывается;
- Сода. Из нее делается кашица, разбавляется небольшим количеством воды. Далее наносится на зону с ржавчиной, оставляется до полного высыхания. После смывается водой;
- Газированная вода. Ржавчину можно убрать газированной Кока-колой или Пепеси, потому что в их составе имеется ортофосфорная кислота. Для этого требуется смочить тряпку газировкой и поместить на область с коррозией, накрыть полиэтиленом и оставить на 12 часов. После компресс удаляется с ржавчиной, промывается водой;
- Лимонная кислота. Это средство работает так же, как и укус. В 3 литра воды добавляется 30 грамм лимонной кислоты и разводится. После раствор нужно нанести на участки с ржавчиной, оставляется на 1 час. А затем смывается водой;
- Автопластилин. Он помогает устранить коррозию, создает защитное покрытие. Его нужно нанести на зону с ржавчиной, а после можно приступать к покраске;
- Картофель и хозяйственное мыло. Данные продукты помогают устранить точечную коррозию на кузове. Картофель следует разрезать на две части, срез хорошо натирается мылом. После прикладывается к зонам с коррозией, оставляется на несколько часов.
Устранить ржавчину с кузова автомобиля можно своими руками, но лучше предварительно изучить особенности ее образования, основные виды и характеристики. Существует множество вариантов удаление коррозии, которые смогут защитить от повторного образования. Кроме этого можно использовать различные действенные средства в виде растворов, гелей и спреев.
Источник https://kuzovexpert.ru/kuzovnoy-remont/kak-zadelat-dnishche-avto-bez-svarki.html
Источник https://kuzov.info/kak-ubrat-rzhavchinu-s-avtomobilya/
Источник https://proavtomaster.com/remont/kak-podkrasit-rzhavye-mesta-na-mashine-samomu